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新聞中心雙柱坐標(biāo)鏜床:精密鏜削的“大師”
更新時(shí)間:2024-11-22 點(diǎn)擊次數(shù):9次 雙柱坐標(biāo)鏜床的結(jié)構(gòu)特色,它主要由床身、雙立柱、橫梁、主軸箱以及工作臺(tái)等部件組成。雙立柱猶如堅(jiān)實(shí)的“臂膀”,穩(wěn)穩(wěn)地支撐著橫梁,為整個(gè)機(jī)床提供了穩(wěn)固的框架結(jié)構(gòu),保證了在鏜削加工過程中機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。主軸箱沿著橫梁導(dǎo)軌做縱向移動(dòng),工作臺(tái)可在床身上進(jìn)行橫向和縱向的精確移動(dòng),通過這樣的布局,實(shí)現(xiàn)了刀具在三維空間內(nèi)對工件進(jìn)行高精度的定位和鏜削加工。
雙柱坐標(biāo)鏜床是基于精確的坐標(biāo)定位系統(tǒng),利用高精度的絲杠、導(dǎo)軌以及刻度盤等部件,精確控制主軸在X、Y、Z三個(gè)方向上的位置,從而確保鏜刀能夠精準(zhǔn)地對工件上的孔系進(jìn)行加工。無論是加工單個(gè)高精度的孔,還是一組有著嚴(yán)格位置精度要求的孔系,雙柱坐標(biāo)鏜床都能游刃有余。
雙柱坐標(biāo)鏜床有著諸多令人矚目的優(yōu)勢。其一,它的加工精度能夠達(dá)到微米級(jí)別的定位精度,使得加工出的孔的尺寸精度、形狀精度以及孔與孔之間的位置精度都達(dá)水準(zhǔn)。在精密儀器制造、量具制造等領(lǐng)域,例如加工高精度的卡尺、千分尺等測量工具的內(nèi)孔,雙柱坐標(biāo)鏜床可以保證其精度符合嚴(yán)格的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),為后續(xù)精確測量提供可靠保障。
其二,雙柱坐標(biāo)鏜床的通用性較好,通過更換不同的鏜刀、夾具等附件,它可以適應(yīng)多種不同形狀、尺寸和材質(zhì)的工件加工,滿足了不同行業(yè)對于精密鏜削的多樣化需求。
再者,機(jī)床的穩(wěn)定性高,在長時(shí)間的加工過程中,能夠始終保持高精度的輸出。這得益于其穩(wěn)固的雙柱結(jié)構(gòu)以及優(yōu)質(zhì)的制造工藝,減少了因振動(dòng)、熱變形等因素對加工精度的影響,確保每一個(gè)工件都能被精準(zhǔn)地鏜削出來。
在實(shí)際應(yīng)用中,雙柱坐標(biāo)鏜床在航空航天、船舶制造、精密機(jī)械等眾多制造行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的制造中,需要對各種復(fù)雜的機(jī)匣、安裝座等部件進(jìn)行高精度的孔系加工,雙柱坐標(biāo)鏜床就是完成這些關(guān)鍵工序的得力助手;在船舶制造里,對于大型船用柴油機(jī)的缸體等零部件鏜孔,它也能發(fā)揮重要作用,保障船舶動(dòng)力系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。
隨著科技的不斷進(jìn)步,雙柱坐標(biāo)鏜床也在持續(xù)改進(jìn)升級(jí),其精度進(jìn)一步提高,自動(dòng)化功能不斷增強(qiáng),例如融入數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)換刀等操作,更好地適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對精密鏜削加工日益增長的需求,繼續(xù)在制造領(lǐng)域展現(xiàn)其“大師”風(fēng)范。
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